光学元件外观标准-光洁度

2021-07-09 dpeng

1 ISO 10110外观标准解读

1.1 ISO 10110标准中外观要求示例：

*例：5/20.1；C21.6；L10.01；E0.3**
5/2*0.1；	5/认为面上效率有瑕疵的字母	表示镜片表面最大允许有2个瑕疵等级为0.1的缺陷
	2表示外观允许有2个表面瑕疵等级数为0.1的缺陷
	0.1表示表面质量瑕疵等级级数
C2*l.6；	C表示法膜层色差的英文符号	表示镜片膜层最大允许有2个瑕疵等级为L6的缺陷
	2代表膜层有瑕疵不得的个大概的数
	1.6表达膜层裂痕和瑕疵的级别为级数
L1*O.01；	L说道长刮花的符合	表示镜片表面允许有1个宽度为0.01mm划伤,长度不限
	1数字代表长刮痕支持的数量
	0.01表达出来长刮痕的等级保护级数
EO.3	E认为破边的波浪号	表示破边的最大允许尺寸为0.3mm
	0.3表示破边允许的最大尺寸

1.2 外观对比限度板

便用形式：1) 别墅地下室光;2) 检则背景图为咖啡色侧板;3) 产品检验灯光为24、 27W日晒灯;4) 置放在灯下反射强度观擦;5) 若验证玻璃镜片时有在运行变小镜则观擦最大板时也须在运行变小镜;6) 底限板上的色块为该底限请求可容许的极限障碍, 超出此底限为欠佳.

外观产品质量分类各自疵病的图片尺寸
瑕疵等级	宽(mm)	长(mm)	面积(mm2)	质量等级	宽(mm)	长(mm)	面积(mm2)	质量等级	宽(mm)	长(mm)	面积(mm2)
1	1	1	1	0.25	0.25	0.25	0.063	0.063	0.063	0.063	0.004
	0.625	1.6	1.000		0.16	0.4	0.064		0.04	0.1	0.004
	0.4	2.5	1.000		0.1	0.625	0.063		0.025	0.16	0.004
	0.25	4	1.000		0.0063	1	0.063		0.016	0.25	0.004
	0.16	6.25	1.000		0.04	1.6	0.064		0.01	0.4	0.004
	0.1	10	1.000		0.025	2.5	0.063		0.0063	0.625	0.004
	0.063	16	1.008		0.016	4	0.064		0.004	1	0.004
0.63	0.63	0.63	0.397		0.01	6.25	0.063		0.0025	1.6	0.004
	0.4	1	0.4		0.063	10	0.63	0.04	0.04	0.04	0.002
	0.25	1.6	0.4	0.16	0.16	0.16	0.026		0.025	0.063	0.002
	0.16	2.5	0.4		0.1	0.25	0.025		0.016	0.1	0.002
	0.1	4	0.4		0.063	0.4	0.025		0.01	0.16	0.002
	0.063	6.3	0.397		0.04	0.625	0.025		0.0063	0.25	0.002
	0.04	10	0.4		0.025	1	0.025	0.025	0.025	0.025	0.001
	0.025	16	0.4		0.016	1.6	0.026		0.016	0.04	0.001
0.4	0.4	0.4	0.160		0.01	2.5	0.025		0.01	0.063	0.001
	0.25	0.63	0.158		0.0063	4	0.025		0.0063	0.1	0.001
	0.16	1	0.160	0.1	0.1	0.1	0.010	0.016	0.016	0.016	0.0003
	0.1	1.6	0.160		0.063	0.16	0.010		0.01	0.025	0.0003
	0.063	2.5	0.158		0.04	0.25	0.010		0.0063	0.04	0.0003
	0.04	4	0.16		0.025	0.4	0.010	0.01	0.01	0.01	0.0001
	0.025	6.25	0.156		0.016	0.625	0.010	0.01	0.0063	0.016	0.0001
	0.016	10	0.160		0.01	1	0.010
	0.01	16	0.160		0.0063	1.6	0.010

外观限度板的说明：

  瑕疵等级数表示正方形瑕疵的边长, 面积计算方式为边长的平方. 将方形的点换成长划伤(长方形) , 须保证其面积相同, 划伤面积计算方式为: 面积=长*宽. 上表中表示相同瑕疵等级数的缺陷长和宽的变化.

举例: 5/1*1. 0: 数字代表允许的一种户型规模为1. 0*1. 0mm²的麻点, 亦或户型规模是一样的的刮痕, 在金属机身程度板中现象为同个重量定级下列夹丝条户型规模问题. 下列表图甲中：

数字序号	长（mm）	宽(mm)	体积(mm²)
1	1	1	1
2	0.63	1.6	1
3	0.4	2.5	1
4	0.25	4	1
5	0.16	6.25	1
6	0.1	10	1
7	0.063	16	1

1.3 瑕疵等级的拆分：

麻点和刮痕均可折算成多数小麻点或刮痕, 就是能保证麻点和刮痕的总平数不便. 分割方式见下表. 尤其是的, 中有括号的, 不要分割成小麻点和刮痕.

	增长质数
	1	2.5	6.3	16
质量等级级数	0.006
	0.01	0.006
	0.016	0.01	0.006
	0.025	0.016	0.01	0.006
	0.04	0.025	0.016	0.01
	0.063	0.04	0.025	0.016
	0.01	0.063	0.04	0.025
	0.16	0.01	0.063	0.04
	0.25	0.16	0.01	0.063
	0.4	0.25	0.16	0.01
	0.63	0.4	0.25	0.16
	1	0.63	0.-1	0.25
	1.6	1	0.63	0.4
	2.5	1.6	1	0.63
	4	2.5	1.6	1

运行技巧：1)在增长条件为1 的竖格内寻找到漆层高质量等级分级数；2)在该中等级寻得培增质数；3)用此持续增长质因数与级数一个行内发现你很想换算的级数,往上分别规格尺寸中的数个相乘即是转换后的污点数个.实例： 2*0.25，求级数为0.1 6的能污点数个.1)找寻到1 相应数列中外表質量级别级数0.25；2)选择0.25同个行中的数字60.1 6相匹配的飙升因素为2.5；3)用翻番因素2.5相乘2获得分拆后的疵点个大概的数为5，即2*0.25=2*2.5*0.1 6=5*0.1 6；类似的的办法：2*0.25=2*6.3*0.01 =1 2.6*0.01

2 DIN 3140外观标准解读

2. 1 德国标准DIN3140中外观标准解读

例：5/20.1；K20.004；RO.150/20.1；G20.25；C2*0.25
5/2*0.1；	5/表示非镀膜表面质量瑕疵要求的符号	表示镜片表面最大允许有2个瑕疵等级为0.1的缺陷（瑕疵等级同ISO10110标准）
	2表示外观允许有2个表面瑕疵等级数为0.1的缺陷
	0.1表示表面质量瑕疵等级级数
K2*0.004；	K表示长划伤要求的符号	表示镜片表面允许有2个宽度为0.004mm划伤,长度不限.可用等面积折算成小划痕，保证总面积不变.
	2表示长划伤允许的个数
	0.004表示长划伤的等级级数
RO.1	R表示破边的符号	表示破边的最大允许尺寸为0. 1mm
	0.1表不破边允许的最大尺寸
50/2*0.1；	50/表示镀膜后膜层表面瑕疵要求的符号	表示镀膜后镜片膜层表面最大允许有 2个瑕疵等级为0. 1的缺陷
	2表示膜层允许有2个表面瑕疵等级数为0.1的缺陷
	0.1表示表面质量瑕疵等级级数
G2*0.25；	G表示膜层灰斑瑕疵的符号	表示镜片膜层最大允许有2个瑕疵等级为0. 25的缺陷
	2表示膜层瑕疵允许的个数
	0.25表示膜层瑕疵的等级级数
C2*0.25	C表示膜层色斑瑕疵的符号	表示镜片膜层最大允许有2个瑕疵等级为0. 25的缺陷
	2表示膜层瑕疵允许的个数
	0.25表示膜层瑕疵的等级级数

2.2 外观表面质量等级级数

看外层产品品质定级级数和标准规定ISO 10110中同样.

2.3 疵病等级的拆分

分割方案与条件ISO 10110重复.

ISO10110国际标准来自DIN31 40、美国军标等国家标准的集合，所以有很多相似的地方，但要注意其中的区别！

3 MIL美国军标中外观解读

国外军标中对光电技术部件表面层的质量情况说明书怎么写及可连受一些缺陷指定用"擦痕"、 "麻点"情况说明书怎么写。擦痕和麻点用多个表达其要求长宽的号数来标出，第一次个型号是擦痕号，第二名个型号是麻点号。擦痕指相对性长的常见问题，通常情况长宽比在20:1 的样子，如：擦痕、划烂、划丝。麻点指指点点状缺点，一半为远的，如麻点、麻坑包含了物。

美国军标中外观表示方法：如 80-50

80	擦痕号	表现擦痕的合法较大间距为0. 08（800. 001mm）擦痕段长度：1) 仅有最明显擦痕时，其总长度是不能少于很好管径的25%，大于2条；2) 有上限擦痕时，小长宽比擦痕合乎接着工式, 行承受；Σ (N(L/D) ) ≤(Nmax) /2；3) 没了更大擦痕时, 无法Σ (N*(L/D) ) ≤(Nmax) 表格函数就可以接受了；4) 小于等于10(0. 01mm) 宽的擦痕就可以依赖。
50	麻点号	带表麻点的很大直径为为0. 5（50*0. 01mm）麻点量：1) 有主要麻点时Σ D≤Dmax；2) 不存在极大麻点时Σ D(<Dmax) ≤2Dmax;3) 直劲不大于0. 025mm(2. 5μ m) 的麻点能能被忽视不记。

注：至少： D＝直径为， N＝量测的擦痕数， L＝擦痕的长度， Nmax=约定的擦痕号。

麻点和划痕的密集度要求：

刮痕修复：指定刮痕修复数为20或越少的外层，在半径1/4”（6.35mm）椭圆形超范围内，刮痕修复最好不要可超过4个。此需求要用于刮痕修复多于10个的外层。麻点：麻点为10个或更少有的外面上，所以麻点必需隔断不低于1mm。麻点数多与可不能的10个时，不需求论文检测它的散射。大于想要均而对通光空间，通光空间之下面上水平应该是80-50，必须另有想要。

擦痕，麻点等级代码与实际尺寸对应表：

擦痕号	宽（mm）	宽（μm）	宽(inch)	麻点号	孔径(mm）	直径 (μm)	直径怎么算(inch)
120	0.12	120	0.0047	100	1.00	1000	0.039
100	0.1	100	0.0039	70	0.7	700	0.027
80	0.08	80	0.0031	50	0.5	500	0.020
60	0.06	60	0.0024	40	0.40	400	0.016
40	0.04	40	0.0016	30	0.3	300	0.012
30	0.03	30	0.0012	20	0.20	200	0.008
20	0.02	20	0.0008	10	0.1	100	0.004
10	0.010	10	0.0004	5	0.05	50	0.002
				1	0.01	10	0.000

其他的标准要求：1)这样也没有特别这说明情况报告下，裂痕、带有物就可以图案填充麻点的等级分类规定。2)崩边、崩口没有侵袭透镜的合理直径。崩边、崩口没有应响透镜的胶合结论。

3 GB 2831 -74

旧行业标准GB11 85—74中光学元件产品漆层疵病共分10级，方案上涂B 说明。 O，I一10，I一20，I一30，Ⅱ ，Ⅲ，Ⅳ ，V ，Ⅵ ，Ⅶ。见下表：

疵病等级	疵病的尺寸及数量
	麻点					擦痕
	麻点最大直径(mm)	D。(mm)				最大宽度(mm)		总长度(mm)
		至20	20至40	40至60	60以上
		允许麻点的数量(个)
0	规定检验条件下不允许有任何疵病
I-10	0.005	1	6	9	15	0.002		0.5D。
I-20	0.01	4	6	9	15	0.004		0.5D。
I-30	0.02	4	6	9	15	0.006		0.5D。
	直径(mm)		总个数(个)	粗麻点直径(mm)		宽度(mm)	总长度(mm)		粗擦痕宽度(mm)
Ⅱ	0.002—0.05		0.5D。	0.03—0.05		0.002—0.008	2D。		0.006-0.008
III	0.004—0.1		0.8D。	0.05—0.1		0.004-0.01			0.008-0.01
IV	0.015—0.2		1D。	0.1—0.2		0.006-0.02			0.01-0.02
V	0.015—0.4		1D。	0.2—0.4		0.006-0.04			0.02-0.04
VI	0.015—0.7		1D。	0.4—0.7		0.01-0.07			0.04-0.07
Ⅶ	0.1—1		1D。	0.7—1		0.01-0.1			0.07-0.1

注：各级党委表明粗麻点不可以可多于能的总麻点用量的10%，粗擦痕总时长不可以可多于能的擦痕总时长的10%。估算粗麻点用量时，估算后果遵循四舍五入凑整。

机件外表疵病的长宽比及用量虽未高达之内规程，但遇到有疵病聚集在同吃的这种现象时，还需及时补充下表各级党委所规程之特典住宅区疵病的长宽比及用量

疵病定级	产品界面丝毫一款分抽选风景区内的图片尺寸及占比
	限定区直径(mm)	麻点		擦痕
	限定区直径(mm)	总额量(个)	粗麻点规模(个)	总段长度(mm)	粗擦痕尺寸(mm)
II	2	2	1	4	2
III	3	3	1	6	3
IV	5	5	1	10	5
V	10	10	2	20	10
VI	20	20	3	40	20

注：皮肤返场区如何并没有粗麻点和粗擦痕，则皮肤返场区内细麻点的用量和细擦痕的长宽能够按疵病的面积换算后相关的提高，但不得当高达整体的外面能够疵病的外形尺寸及用量的规程。粗麻点转移为细麻点的數量=（粗麻点厚度/细麻点厚度）²

3 GB 11 85-89

GB1185-89与GB1185-74外资观有是完全不一样界定方式英文，具体上仅仅对ISO10110-7标准稍作改动，不方便各位的采用和记载。

GB1185-89中外观表示及解读。例：B/30.25；C20.01；PO.5
B/3*0.25；	B/说道的表面效果问题的标点	表示镜片表面最大允许有3个瑕疵等级为0.25的缺陷，包含光学玻璃表面疵病和膜层表面疵病（瑕疵等级IS010110-7）
	3提出充许疵病的数为
	0.25表示表面质量瑕疵等级级数
C2*0.01；	C表示法容易总长的擦痕波浪号	表示镜片表面允许有2个宽度为0.01mm擦痕，长度不限（同IS010110-7中的长划痕L2*0.01,而非膜层疵病）
	2指出准许的擦痕数个
	0.01表示擦痕的等级级数
PO.5	P认为破边的波浪号	表示破边的最大允许尺寸为0.5mm
	0.5表示破边允许的最大尺寸

注：外表外表质理层级级数和标准单位的ISO 10110中不同；切分方式方法与标准单位的ISO 10110不同。

其他标准

下部了解一行业基准：异常光学反应，外觀测试产品规格
投资项目	年纪	比较应当	捡验手段
刮花	磨砂玻璃界面可見刮花依据几种方案检定：1.高宽比：大于0.04mm；2.长短：线状刮痕1条的长短，中心局器官3.0mm一下，附进器官3.5mm一下；3.条数：在效果区域内内加总四条。	缺陷距离在20mm以上；透过光不能看见的散痕不适用于以上所述；长度的总和在10mm以下。	30W的荧光灯目视（通过透视以及反射确认）；视力0.8以上，距离在25〜40cm之间
破边、膜欠	周边2mm以内的缺陷是允许的；膜欠1mm以内允许，但须要对扩张性的有无做确认。	另一个参考效率样表
气泡、麻点、放电麻点	尺寸为0.2mm,个数为2	问题距里在20mm之上
脏污、硫化锈蚀	透过光可以确定没有脏污和氧化腐蚀；透过反射可以看见的东西如果轮廓清晰可见的话NG	许多按照局限样品
纹理、歪斜（材料不良）	反射光人机料法环由此可见不要	其他图案填充装量样本量
不但	针对没有包含在以上各项目中的不足点，或者是判断不明的东西，在协议的基础上，放置限度样品（来自顾客对合格品的承认是由必要的）

对于那些机构规定，请输入提出的需要判断，不推荐跟据等适用面积法做转成，是因为这其中由最多寸尺束缚，故转化率后没有充分满足原标准单位耍求。

4

美国军表面积计算：需要知道疵病等级代号和镜片口径D。

疵病种类	代号	疵病面积	总面积	代号	D。 (mm)	总面积（mm²）
擦痕	A0	A0/1000*0. 25D。	A0/10000. 25D。+(B0/100) ²π	80	20	1.2
麻点	B0	(B0/100) ²*π	A0/10000. 25D。+(B0/100) ²π	50	20	1.2

即80-50外形，内径20mm应用为ISO1 011 0-7基准后为1 *1 .1 。注：不低于占地面积来计算中，麻点的爆发形态为环形，擦痕为长椭圆形！

GB1185-74国标疵病面积计算: 需要知道疵病代号和镜片口径D。

疵病等级	麻点				擦痕				总占地面积
疵病等级	细麻点	粗麻点	用户	总空间	细擦痕	粗擦痕	大小	适用面积	总占地面积
II	0.03	0.05	0.5D。	0. 5D。 π （0. 03²0. 9+0. 05²0. 1）	0.006	0.008	2D。	0. 0061. 8D。 + 0. 0080. 2D。	0. 01407D。
III	0.05	0.1	0.8D。	0. 8D。 π （0. 05²0. 9+0. 1²0. 1）	0.008	0.01	2D。	0. 0081. 8D。 + 0. 010. 2D。	0. 02457D。
IV	0.1	0.2	1D。	D。 π （0. 1²0. 9+0. 2²0. 1）	0.01	0.02	2D。	0. 011. 8D。 + 0. 020. 2D。	0. 06284D。
V	0.2	0.4	1D。	D。 π （0. 2²0. 9+0. 4²0. 1）	0.02	0.04	2D。	0. 021. 8D。 + 0. 040. 2D。	0. 2075D。
VI	0.4	0.7	1D。	D。 π （0. 4²0. 9+0. 7²0. 1）	0.04	0.07	2D。	0. 041. 8D。 + 0. 070. 2D。	0. 6932D。
Ⅶ	0.7	1	1D。	D。 π （0. 7²0. 9+1²0. 1）	0.07	0.1	2D。	0. 071. 8D。 + 0. 10. 2D。	1. 8456D。

如Ⅳ级外形， D。=20mm，占地面计算=0.06284*20=1 .2568mm²，转移为ISO10110为： 1 *1 .1 。若D。 =20mm，回想起来芬兰军标中80-50有效的转化为1 *1 .1 ，因为GBⅣ级外貌对应着芬兰军标为80-50。

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